트랙 체인의 과학: 굴삭기의 백본이 움직이는 모든 톤을 결정하는 이유
광산 굴착기에서 트랙 체인은 문자 그대로 이동성의 중추입니다. 이 장치는 거친 암석, 깊은 진흙, 울퉁불퉁한 구덩이 바닥을 가로질러 전체 기계 중량(때로는 300톤이 넘는 강철, 유압장치 및 탑재하중)을 운반합니다. 기계가 이동하는 모든 센티미터는 체인을 구성하는 핀, 부싱 및 링크 어셈블리를 통해 전달됩니다. 이러한 구성 요소에 오류가 발생하면 기계 속도가 느려지는 것이 아닙니다. 중지됩니다. 완전히.
그렇기 때문에 숙련된 광산 운영자는 트랙 체인 선택을 상품 구매가 아닌 중요한 엔지니어링 결정으로 간주합니다. 200톤 굴삭기의 잘못된 체인 비용은 부품 가격 차이보다 훨씬 더 비쌉니다.
광업 등급 트랙 체인을 만드는 것은 무엇입니까?
트랙 체인은 링크(레일), 핀, 부싱, 트랙 슈즈 등 완벽하게 조화롭게 작동해야 하는 상호 연결된 4개의 구성 요소로 구성됩니다. 광산 응용 분야에서 이러한 각 부품은 다른 산업 응용 분야에서는 거의 따라올 수 없는 극심한 응력 조건에 직면합니다.
- 체인 링크(레일): 수직 및 측면 하중을 전달하는 단조 강철 사이드바입니다. 광산 등급 링크는 트랙 롤러 및 스프로킷과의 지속적인 접촉으로 인한 마모를 방지하기 위해 레일 표면에 유도 경화를 거칩니다. 레일 높이와 마모 수명은 직접적인 상관 관계가 있습니다. 레일이 깊을수록 재구축하기 전에 금속 작업이 더 많아진다는 의미입니다.
- 핀과 부싱: 체인의 회전 조인트입니다. 거친 채굴 환경에서는 부싱 OD 마모와 핀 내부 마모에 따라 체인을 교체하거나 다시 고정해야 하는 시기가 결정됩니다. 프리미엄 체인은 표면 마감이 정밀한 경화 합금강 핀을 사용하여 서비스 간격을 연장합니다.
- 트랙 슈즈(패드): 접지 접촉 구성 요소입니다. 지형에 따라 단일 막대, 이중 막대 또는 삼중 막대 구성으로 제공됩니다. 늪지대를 위한 넓은 플랫 슈즈, 암석을 위한 좁고 공격적인 슈즈, 가혹한 채굴을 위한 강화 그라우저가 있는 극한 서비스 슈즈.
핀 중심 사이의 거리인 피치 가 치수 사양을 정의합니다. Origin Machinery에서는 1톤 미니 굴삭기부터 300톤 광산용 기계까지 모든 일반적인 굴삭기 크기를 포괄하는 90mm ~ 592mm 피치 범위의 트랙 체인을 제조합니다.
피치가 생각보다 중요한 이유
트랙 체인 피치는 상호 관련된 여러 성능 특성을 결정합니다. 피치가 클수록 트랙 미터당 조인트 수가 적어 회전 마찰이 줄어들지만 각 개별 조인트의 충격 부하가 증가합니다. 피치가 작을수록 롤링이 더 부드러워지고 소음이 낮아지지만 미터당 마모 표면이 더 많아집니다.
올바른 피치는 균형을 잡는 역할을 합니다. 기계 무게에 비해 너무 짧고 전단 응력으로 인해 핀이 파손됩니다. 너무 길면 스프로킷 메쉬가 공격적이 되어 체인과 구동 시스템 모두의 마모가 가속화됩니다. Origin Machinery의 엔지니어링 팀은 굴삭기 모델 번호뿐만 아니라 기계 중량 등급, 작동 지형 및 듀티 사이클 에 맞춰 피치 선택을 일치시킵니다.
당사의 제품 라인은 101mm, 115mm, 135mm, 154mm, 171mm, 193mm, 203mm, 215mm, 228mm, 234mm, 260mm, 280mm, 317mm, 352mm 및 최대 592mm의 최고급 광산 기계를 포함한 피치 표준을 다룹니다.
트랙슈 선택: 지면에 맞는 인터페이스
트랙 슈즈는 장비의 막대한 무게를 지면으로 전달하는 동시에 견인력과 부양력을 제공합니다. 잘못된 신발 사양을 선택하는 것은 차대 관리에서 가장 흔하고 비용이 많이 드는 실수 중 하나입니다.
- 표준 단일 막대 신발은 단단한 지면의 일반 토공 작업에 적합합니다. 적당한 조건에서 간단하고 내구성이 뛰어나며 비용 효율적입니다.
- 이중 바 및 삼중 바 슈는 추가 그라우저에 부하를 분산시켜 지면 압력을 줄이고 느슨하거나 부드러운 자재에서 더 나은 견인력을 제공합니다. 인도네시아의 석탄 과잉 적재 지역이나 러시아의 계절적 해빙 지역의 채굴 작업에 필수적입니다.
- 극한의 서비스를 제공하는 광산 신발은 더 두꺼운 베이스 플레이트, 더 높은 열처리 그라우저 및 강화된 볼트 구멍 영역을 특징으로 합니다. 표준 신발이 몇 주 안에 마모되는 암석, 화강암 채석장 및 마모가 심한 구리 구덩이를 위해 설계되었습니다.
- 플랫(늪) 신발은 부드러운 지형에서 부양력을 극대화합니다. 습지대, 광미 연못 및 매립 광산 지역에서의 작업에 매우 중요합니다.
우리가 생산하는 모든 트랙 슈는 고강도 내마모성 강철로 스탬프 처리되어 있으며 기계의 체인 어셈블리에 맞게 정밀하게 드릴링된 볼트 구멍이 있습니다. 체인보다 빠르게 신발을 순환하는 작업에 교체 가능한 볼트 연결 옵션을 사용할 수 있습니다.
열처리: 2,000시간과 8,000시간의 숨겨진 차이
트랙 체인 수명에 있어 가장 큰 변수는 원자재가 아니라 열처리 공정 입니다. Origin Machinery의 트랙 체인 구성요소는 다단계 열 처리를 거칩니다.
- 핀 유도 경화: 굽힘 피로에 저항하는 견고하고 연성 코어를 유지하면서 내마모성이 깊은 케이스를 만듭니다.
- 부싱 관통 경화: 예측 가능한 마모 패턴을 위해 부싱 벽 전체에 걸쳐 일관된 경도를 보장합니다.
- 레일 표면 경화: 링크 본체를 부서지지 않게 하면서 롤러 및 스프로킷 접촉 마모를 방지하는 유도 경화 레일 표면입니다.
- 링크 쇼트 피닝: 중요한 응력 지점에 압축 응력을 도입하여 반복 하중 하에서 피로 수명을 획기적으로 향상시킵니다.
그 결과, 현장에서 일관되고 예측 가능한 마모 수명을 제공하는 체인은 수백만 달러 규모의 굴삭기를 정지시키고 전체 교대조 생산 비용을 발생시키는 조기 고장이 아닙니다.
재구축 및 재핀 서비스: 경제적으로 체인 수명 연장
마모된 체인을 모두 교체할 필요는 없습니다. 대규모 차량을 관리하는 광산 작업의 경우 고정 및 재구축 프로그램을 통해 신뢰성을 유지하면서 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. Origin Machinery는 현장 또는 작업장 재구축 프로그램을 위한 교체 핀 및 부싱 키트, 느슨한 링크, 완전한 재구축 구성요소를 공급합니다.
또한 현장에서 신속하게 교체할 수 있도록 사전 조립된 트랙 체인 섹션을 보유하고 있어 체인 수명이 다했을 때 가동 중지 시간을 며칠에서 몇 시간으로 단축합니다.
세계에서 가장 거친 광산에서 입증됨
Origin Machinery 트랙 체인은 현재 인도네시아 전역의 탄광, 몽골의 노천 구리 및 금 작업, 호주의 철광석 현장, 남아프리카의 다이아몬드 및 백금 작업 에서 운영되고 있습니다. 우리의 고객에는 일관된 품질과 안정적인 공급을 요구하는 광산 계약자, 장비 딜러 및 OEM 유지 관리 프로그램이 포함됩니다.
장쑤성에 있는 250,000m² 규모의 제조 시설과 연간 100,000개 이상의 차대 어셈블리 생산 능력을 바탕으로 당사는 대규모 채굴 작업에 필요한 생산 규모와 신뢰성을 제공합니다.
귀하의 작업에 적합한 체인을 지정하십시오
채석장 작업을 위해 300톤 광산 삽 한 대를 준비하든, 채석장 작업을 위해 30톤 굴삭기 한 대를 준비하든 관계없이 트랙 체인 사양을 올바르게 설정하면 예측 가능한 비용과 계획되지 않은 가동 중지 시간이 달라집니다.
장비 모델, 작동 조건 및 듀티 사이클에 대해서는 Origin Machinery 차대 팀에 문의하십시오 . 우리는 귀하가 올바른 체인 피치, 슈 구성 및 열처리 등급을 선택하도록 돕고 광업용으로 구축된 공급망을 통해 이를 지원합니다.
당신이 움직이는 지구를 위해 만들어졌습니다.
