ความเป็นเลิศในการผลิต 230,000 ตารางเมตร
เมื่อผู้ซื้อประเมินซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนช่วงล่าง ส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่การเสนอราคาและแค็ตตาล็อกผลิตภัณฑ์ แต่สิ่งที่สร้างความแตกต่างอย่างแท้จริง—ปัจจัยที่กำหนดว่าลูกกลิ้งตีนตะขาบของคุณจะอยู่รอดได้ 10,000 ชั่วโมงในเหมืองทองแดงหรือล้มเหลวหลังจาก 2,000 ชั่วโมง—คือโรงงานที่อยู่เบื้องหลังชิ้นส่วนเหล่านั้น ที่ Jiangsu Origin Machinery Co., Ltd. โรงงานผลิตขนาด 230,000 ตร.ม. ในเมืองซูโจว ประเทศจีน ไม่เพียงแต่มีขนาดใหญ่เท่านั้น สร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับความต้องการขั้นสูงของอุปกรณ์การทำเหมืองและอุปกรณ์ก่อสร้างขนาดใหญ่
ในบทความนี้ เราจะพาคุณเข้าไปในโรงงานของเราเพื่อแสดงให้คุณเห็นว่าชิ้นส่วนช่วงล่างปลอมแปลงระดับพรีเมียม บุ้งกี๋ของรถขุด และอุปกรณ์ประกอบในการรื้อถอน ผลิตจากเหล็กดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างไร
The Forging Line: ที่ซึ่งความแข็งแกร่งเริ่มต้นขึ้น
ส่วนประกอบช่วงล่างที่ทำงานในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองแร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจำเป็นต้องมีขนาดที่มากเกินพอ พวกเขาต้องการ ความสมบูรณ์ของโครงสร้างปลอมแปลง สายการผลิตการตีขึ้นรูปห้าสถานีของ Schuler ของเรา ซึ่งเป็นเทคโนโลยีเดียวกับที่ใช้โดยผู้ผลิตชั้นนำในยุโรป ผลิตลูกกลิ้งตีนตะขาบ ลูกกลิ้งตัวขนส่ง และตัวต่อตีนตะขาบที่มีโครงสร้างเกรนที่วิ่งอย่างต่อเนื่องผ่านโลหะ ไม่เหมือนชิ้นส่วนหล่อที่มีรูพรุนภายในทำให้เกิดจุดอ่อนที่ซ่อนอยู่
กระบวนการตีขึ้นรูปที่ Origin Machinery มีลำดับที่เข้มงวด:
- การทำความร้อนแบบแท่งเหล็ก — แท่งเหล็กถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการตีที่แม่นยำในเตาเผาที่มีการควบคุม เพื่อให้มั่นใจว่ามีการไหลของเมล็ดพืชสม่ำเสมอ
- การตีขึ้นรูปเบื้องต้นและการตีขึ้นรูปขั้นกลาง — ส่วนประกอบแต่ละชิ้นจะผ่านสถานีที่มีความก้าวหน้า 5 สถานี โดยจะค่อยๆ ปรับรูปร่างของโลหะในขณะที่ยังคงรักษาความต่อเนื่องของโครงสร้าง
- การตีขึ้นรูปขั้นสุดท้ายและการตัดขอบแบบแฟลช — สถานีสุดท้ายจะให้รูปทรงที่ใกล้ถึงขั้นสุดท้ายโดยสิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุด
- การอบชุบด้วยความร้อน — รอบการชุบแข็งและการอบคืนตัวทำให้ได้ความแข็งที่ต้องการ (โดยทั่วไปคือ HRC 50-58 สำหรับลูกกลิ้งตีนตะขาบในการใช้งานในเหมือง)
แนวทางห้าสถานีนี้ไม่ใช่แค่เรื่องประสิทธิภาพเท่านั้น เป็นเรื่องเกี่ยวกับการควบคุมโครงสร้างจุลภาคในทุกขั้นตอน ลูกกลิ้งตีนตะขาบที่หล่อขึ้นในสายผลิตภัณฑ์ Schuler ของเรา มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 20-30% เมื่อเทียบกับส่วนประกอบหล่อที่เทียบเท่ากันในสภาพการทำงานเดียวกัน
ครอบคลุมตั้งแต่ 1 ตันถึง 300 ตัน
ลักษณะที่โดดเด่นที่สุดประการหนึ่งของความสามารถในการผลิตของเราคือกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เราครอบคลุม กลุ่มผลิตภัณฑ์ช่วงล่างของเราครอบคลุมตั้งแต่โซ่ตีนตะขาบรถขุดขนาดเล็กขนาด 1 ตันไปจนถึงชุดแชสซีของรถขุดเหมืองแร่ขนาด 300 ตัน โดยมีขนาดพิทช์ตั้งแต่ 90 มม. ถึง 592 มม. ความกว้างนี้หมายความว่าเราได้พัฒนากระบวนการผลิตสำหรับแต่ละขนาด เช่น ความแม่นยำชุดเล็กสำหรับส่วนประกอบรถขุดขนาดเล็ก และโปรโตคอลการตีขึ้นรูปหนักสำหรับชิ้นส่วนในระดับการทำเหมืองที่มีน้ำหนักหลายร้อยกิโลกรัมต่อชิ้น
ผลผลิตต่อปีของเราที่ประกอบด้วย ชุดโครงช่วงล่างมากกว่า 100,000 ชุด ไม่ได้เกิดจากการทำซ้ำจำนวนมากเพียงอย่างเดียว เป็นผลมาจากการจัดตารางการผลิตที่ยืดหยุ่น การปฏิบัติงานหลายกะ และบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมในประเภทขนาดต่างๆ
การควบคุมคุณภาพ: ระบบ ISO สี่ระบบ หนึ่งมาตรฐาน
คุณภาพที่ Origin Machinery ไม่ใช่แผนก แต่เป็นระบบ เรามีใบรับรอง ISO สี่ฉบับที่ควบคุมการดำเนินงานทุกด้านของเราร่วมกัน:
- ISO 9001 — ระบบการจัดการคุณภาพครอบคลุมกระบวนการออกแบบ การผลิต และการส่งมอบ
- ISO 14001 — การจัดการสิ่งแวดล้อม รับรองว่าการดำเนินการตีโลหะและการบำบัดความร้อนของเราเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษและการจัดการของเสียที่เข้มงวด
- ISO 45001 — อาชีวอนามัยและความปลอดภัย ปกป้องพนักงานฝ่ายผลิตมากกว่า 300 คนทั่วทุกโซนโรงงาน
- ISO/IEC 27001 — การจัดการความปลอดภัยของข้อมูล การปกป้องข้อมูลลูกค้า และกระบวนการผลิตที่เป็นกรรมสิทธิ์
ในทางปฏิบัติ นี่หมายความว่าลูกกลิ้งตีนตะขาบทุกตัวที่เราจัดส่งได้รับการวัด ทดสอบความแข็ง และตรวจสอบด้วยสายตากับข้อกำหนดเฉพาะที่บันทึกไว้ ความคลาดเคลื่อนของขนาดได้รับการตรวจสอบด้วยเครื่องมือสอบเทียบที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐานระดับชาติ บันทึกการรักษาความร้อนจะถูกเก็บถาวรต่อชุด ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์สำหรับทุกส่วนประกอบที่เราจัดส่ง
The Bucket Workshop: การตัดและการเชื่อมที่แม่นยำ
นอกเหนือจากชิ้นส่วนช่วงล่างแล้ว โรงงานของเรายังมีโซนการผลิตสำหรับ บุ้งกี๋ขุดและบุ้งกี๋ตักดิน โดยเฉพาะ เราผลิตบุ้งกี๋เต็มรูปแบบสำหรับเครื่องจักร CAT และ Komatsu ตั้งแต่บุ้งกี๋มาตรฐานไปจนถึงบุ้งกี๋หินสำหรับงานหนักพร้อมการป้องกันขอบที่ทนทานต่อการขีดข่วน
ขั้นตอนการผลิตบัคเก็ตประกอบด้วย:
- การตัดพลาสม่า CNC สำหรับแผ่นด้านข้างและส่วนประกอบเปลือก—รับประกันความแม่นยำของมิติภายใน ±2 มม
- การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์และแบบแมนนวล โดยช่างเชื่อมที่ได้รับการรับรองตาม WPS (ข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อม)
- การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม ในกรณีที่จำเป็นเพื่อบรรเทาความเค้นตกค้าง
- เคลือบผิว ด้วยระบบสีเกรดอุตสาหกรรมเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
แต่ละถังได้รับการทดสอบโหลดและตรวจสอบก่อนบรรจุภัณฑ์ การออกแบบบัคเก็ตของเรารวมข้อเสนอแนะจากข้อมูลการบริการภาคสนามเป็นเวลาหลายปี เช่น รูปแบบการสึกหรอ โหมดความล้มเหลวทั่วไป และการตั้งค่าของผู้ปฏิบัติงาน ช่วยให้เราสามารถปรับรูปทรงของคมตัด ความหนาของแผ่นด้านข้าง และการวางตำแหน่งอะแดปเตอร์ให้เหมาะสมที่สุดเพื่อประสิทธิภาพในโลกแห่งความเป็นจริง
อุปกรณ์เสริมสำหรับการรื้อถอน: ซีรี่ส์ RIVOM
สายต่อสกัดทำลายของเรา ซีรีส์ RIVOM ผลิตขึ้นในโซนเฉพาะภายในโรงงาน โดยมีการดำเนินการประกอบกระบอกไฮดรอลิก การเชื่อมโครงสร้าง และการทดสอบแรงดันภายใต้ระเบียบวิธีที่เข้มงวดเป็นพิเศษ อุปกรณ์ประกอบการรื้อถอนจะทำงานที่ระดับสูงสุดของสเปกตรัมอุปกรณ์: แรงกระแทกสูง การสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่อง และสถานการณ์การโหลดที่ไม่สามารถคาดเดาได้
เครื่องตัด เครื่องบด และเครื่องบดของ RIVOM ทุกเครื่องผ่านกระบวนการ:
- การทดสอบแรงดันไฮดรอลิกที่แรงดันใช้งานพิกัด 1.5 เท่า
- การตรวจสอบมิติรูของพินพร้อมการควบคุมพิกัดความเผื่อ
- การทดสอบความแข็งของใบมีด (HRC 55-62 สำหรับคมตัดหลัก)
- การทดสอบการทำงานแบบครบวงจรบนอุปกรณ์ทดสอบภายในของเรา
ตั้งแต่พื้นโรงงานไปจนถึงการจัดส่งทั่วโลก
ขั้นตอนการผลิตขั้นสุดท้าย ได้แก่ การทาสี การบรรจุหีบห่อ และการเตรียมการขนส่ง เกิดขึ้นในโซนการตกแต่งเฉพาะของเรา ชิ้นส่วนเคลือบด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน มีป้ายกำกับหมายเลขชิ้นส่วนและรหัสล็อต และบรรจุในบรรจุภัณฑ์เกรดส่งออกที่ออกแบบมาเพื่อให้สามารถขนส่งข้ามทวีปได้
ทีมโลจิสติกส์ของเราจะประสานงานการจัดส่งไปยังกว่า 30 ประเทศ การจัดการเอกสาร การสนับสนุนพิธีการศุลกากร และการเพิ่มประสิทธิภาพในการบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ ไม่ว่าจะเป็นลูกกลิ้งตีนตะขาบทดแทนเดี่ยวสำหรับเหมืองในชิลีหรือชุดโครงช่วงล่างเต็มสำหรับกองเรือในรัสเซีย กระบวนการจัดส่งของเราถูกสร้างขึ้นเพื่อให้ส่งมอบตรงเวลาและตามข้อกำหนดเฉพาะ
เหตุใดความสามารถของโรงงานจึงมีความสำคัญต่ออุปกรณ์ของคุณ
เมื่อคุณจัดหาชิ้นส่วนช่วงล่างหรืออุปกรณ์เสริมของรถขุด โรงงานของซัพพลายเออร์จะกำหนดผลิตภัณฑ์ที่คุณได้รับ ซัพพลายเออร์ที่มีโรงงานที่ได้รับการรับรองขนาด 230,000 ตร.ม. เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปห้าสถานี ระบบ ISO สี่ระบบ และประสบการณ์การผลิตเกรด OEM กว่า 20 ปีมอบมากกว่าคำมั่นสัญญาในแค็ตตาล็อกผลิตภัณฑ์ พวกเขาส่งมอบชิ้นส่วนที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมและผลิตเพื่อให้อยู่รอดในสภาวะที่อุปกรณ์ของคุณเผชิญทุกวัน
Jiangsu Origin Machinery - คุณสมควรได้รับสิ่งที่ดีที่สุด
สำหรับข้อมูลจำเพาะ ราคา หรือคำปรึกษาด้านเทคนิค โปรดติดต่อทีมขายระหว่างประเทศของเราที่ info@originmachinery.com หรือเยี่ยมชม www.originmachinery.com
